使用鏡面拋光機的注意事項

　　鏡面拋光機電解拋光進(jìn)程中，影響電流密度散布不均的要素也許多，主要有以下幾種夾具結構導致工件在EP時(shí)電流密度散布不均，改善夾具結構使夾具與工件的觸摸比較平衡均勻，在保證夾具印合格的情況下盡量增大夾具與工件的觸摸面積。

　　電解拋光液鏡面拋光機電解拋光液比重下降或超出大值，每種電解液都有不同的比重規模，假如比重低于小值，說(shuō)明電解液中水分含量增多，水分添加簡(jiǎn)單產(chǎn)生麻點(diǎn)；比重超出所要求規模的大值，簡(jiǎn)單導致電流密度部分過(guò)大，電流散布不均，工件部分發(fā)生過(guò)腐蝕產(chǎn)生麻點(diǎn)。

　　磷酸的比重：1.70;濃硫酸的比重：1.84;水的比重：1;電解液水分添加的原因：電解液在出產(chǎn)的進(jìn)程中會(huì )生成水，夾具會(huì )攜帶部分水進(jìn)入槽內。調整電解液比重到佳規模，在EP前有必要吹干夾具和工件上面的水分。

　　溫度過(guò)高，溫度高可進(jìn)步電解液的電導率，添加工件的外表亮度，但簡(jiǎn)單造成電流密度散布不均而產(chǎn)生麻點(diǎn)。調整溫度到佳溫度規模工件在除油清洗時(shí)沒(méi)有清洗潔凈，有油污殘留在工件上，在EP時(shí)有油污的當地就會(huì )呈現麻點(diǎn)。