介紹一下方管拋光機運行原理

　　方管拋光機對于物件雜亂拋光一定要留足打磨余量，即使加工后沒(méi)有刀痕，也要再由鉗工用風(fēng)動(dòng)砂輪（或用其它辦法）打磨拋光，但方管拋光機要留意避免打磨時(shí)局部呈現過(guò)熱、燒傷外表和降低外表硬度。方管拋光機電加工外表有硬化層，厚左右，硬化層脆而有殘留應力，直接使用往往引起前期開(kāi)裂，這種硬化層在對其進(jìn)行左右的低溫回火時(shí)可消除其殘留應力。

　　有些方管拋光機廠(chǎng)家對小型物件的熱處理后用拋光上下平面，對大型鍛模用龍門(mén)刨床以刨代刮，保證制作精度。方管拋光機拋光的制作安裝精度對模具壽命的影響也很大，安裝精度高，底面平直，平行度好，凸模與凹模筆直度高，空隙均勻，亦可獲得相當高的壽命。

　　方管拋光機拋光時(shí)，試樣磨面與拋光磨盤(pán)應肯定平行并均勻地輕壓在拋光盤(pán)上，留意避免試樣飛出和因壓力太大而發(fā)生新磨痕。使試樣自轉并沿轉盤(pán)半徑方向來(lái)回移動(dòng)，以避免拋光織物局部磨損太快，帶鋼拋光機使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相發(fā)生"曳尾"現象。

　　濕度太小時(shí)，由于沖突生熱會(huì )使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，乃至呈現黑斑，鋁合金則會(huì )拋傷外表。到達粗拋的意圖，要求轉盤(pán)轉速較低，好不要超過(guò)600r/min;拋光時(shí)刻應當比去掉劃痕所需的時(shí)刻長(cháng)些，由于還要去掉變形層。粗拋后磨面潤滑，但黯淡無(wú)光，在顯微鏡下觀(guān)察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。